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高架碳纤维加固

高架碳纤维加固

更新时间:2024-06-27

描述:

建筑加固、裂缝碳纤维加固施工工艺 **步 底层处理 1.用裂缝修补胶灌注裂缝。 2.将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部位清除,并进行清洗、打磨,待表面干燥后,用修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整。 如果有毛刺,应用砂纸打磨,找平面用手触摸感觉干燥后,才能进行下一工序的施工。 3.碳纤维布粘贴处阳角应打磨成圆弧状,阴角以修补材料填补成圆弧倒角,圆弧半径不应小于25mm。 第二步 涂刷底胶 1.调制好的底胶应及时使用,用一次性软毛刷或特制滚筒将底胶均匀涂抹于混凝土表面,不得漏刷、流淌或有气泡。 待底胶固化后检查涂胶面,如涂胶面上有毛刺,应用砂纸打磨平顺,如胶层被磨损,应重新涂刷,固化后方可进行下一道工序。 2.底胶固化后应尽快进行下一道工序,若涂刷时间过长,应清除原底胶,用砂轮机磨除,重新涂抹。 第三步 粘贴碳纤维布加固施工工艺及注意事项 1.雨天或空气潮湿条件下不宜施工。若确需在潮湿的构件上施工,必须烘干构件表面或采用专门的胶粘剂。 2.碳纤维布粘贴宜在5~35℃环境温度条件下进行,胶粘剂的选用应满足使用环境温度的要求。 3.在待加固的混凝土表面按照设计图纸放样,确定纤维复合材料各层的位置。 4.按照设计尺寸裁剪碳纤维布,碳纤维复合材料搭接长度不宜小于100mm,搭接位置宜避开主要受力区。 裁剪的纤维布必须成卷状妥善摆放并编号,已裁剪好的纤维复合材料应尽快使用。 5.粘贴碳纤维布前,应对混凝土表面再次拭擦,确保粘贴面无粉尘。混凝土表面涂刷胶粘剂时,应做到胶体不流淌,胶体涂刷不出控制线,涂刷均匀。 6.粘贴里面纤维复合材料时,应按照由上到下的顺序进行。用滚筒将碳纤维布从一端向另一端滚压,除去胶体与纤维复合材料之间的气泡,使胶体渗入纤维复合材料,浸润饱满。选用的滚筒应在滚压过程中不产生静电作用。 7.当采用多条或多层纤维复合材料加固时,在前一层纤维布表面用手指触摸感到干燥后,立即涂胶粘剂粘贴后一层纤维复合材料。 8.**一层纤维复合材料施工结束后,在其表面均匀涂抹一层浸润树脂(面层防护),自然风干。

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